路面冷銑刨機銑刨刀具的正確使用

    我國的基礎(chǔ)建設(shè)日益發(fā)展,公路的建設(shè)和改造項目也越來越多，其中最重要的維護保養(yǎng)設(shè)備銑刨機，因其施工方式簡單易行，技術(shù)先進而且效率較高,而被廣泛運用于各大施工項目。在此設(shè)備操作運行中，最大的損耗部件就是刀具，也是與其質(zhì)量和效率緊密相關(guān)的關(guān)鍵部分。因此,對刀具的選擇和使用方式就顯得極為重要。
一、影響使用壽命的因素

影響刀具壽命的因素有很多，除了和使用設(shè)備之間的合理設(shè)計、制造工藝之后，還和運轉(zhuǎn)的速度、作業(yè)深度、制造材料、使用功率以及維護保養(yǎng)等相關(guān)。對于刀具的性能要求來說，功率越強對其性能要求越高，而且路面的硬度也對刀具的性能提出了更高的要求。而刀具的磨損也隨著工作的負荷增加而增加，在同樣情況下，如果銑刨鼓轉(zhuǎn)速越高,刀具的損耗也會越快。因為影響使用壽命的因素較多,所以很難給出一個準(zhǔn)確的答案,對刀具的維護保養(yǎng)也是其中一個因素,所以我們需要大概對壽命有- -個統(tǒng)計和預(yù)算。失效的因素大致可以歸類為:路面硬度與刀具的性能不匹配，造成刀具的非正常磨損;作業(yè)過程中冷卻的水量不足，造成銑刨刀合金頭出現(xiàn)熱蝕現(xiàn)象;銑刨深度與銑刨速度的不匹配造成刀座的相關(guān)磨損;有細小的異物存在于彈性套和刀體之間，造成刀頭卡死不能旋轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致刀具磨損不均勻。

二、更換時機
對于刀具更換主要是因為其磨損造成了失去功效。為了保證施工中的施工質(zhì)量，必須對刀具進行定期的檢查，發(fā)現(xiàn)其是否在刀尖長度、磨損程度、削切深度等方面存在著差異的問題,即使是很小的差異也會對施工效果造成影響，為了提高施工質(zhì)量,必須保證在施工中所有刀具都要保持均勻的磨損狀況，如果發(fā)現(xiàn)存在著差異和不均勻，需要及時更換刀具。
刀尖的直徑在施工中磨損后，會增長其有效直徑,其對施工材料的穿透力度有所下降,也影響了設(shè)備運行的速度，這也是更換刀具最直接的
參考依據(jù)。在刀尖磨損后的直徑達到最大的規(guī)定直徑時予以更換，是最為經(jīng)濟合算的。如圖，從左往右為最佳的磨損狀況。
對于施工材料的材質(zhì)過軟的情況，往往造成刀具的基體更易遭到損耗，而其較早的產(chǎn)生磨損會對刀具的性能失效造成巨大的影響。在刀體
上，合金材料的硬度和耐磨度都比刀尖部分的硬質(zhì)材料差很多，-旦發(fā)現(xiàn)刀基的金材質(zhì)的磨損，就會使刀尖即使沒有產(chǎn)生磨損也會因失去了基體的保護和支撐,而發(fā)生從基體上脫落下來的情況，也會造成設(shè)備受力不均而顫動，甚至造成有關(guān)的部件發(fā)生損壞的現(xiàn)象。如果不進行及時的更換，刀體磨損會相當(dāng)壞，同時也會磨壞了刀座。如果發(fā)現(xiàn)刀具快速麼損的原因是不均勻的摩擦,那極有可能是因為刀座存在磨損，或者是有某些細小的粉塵或顆粒進入到了彈性套與刀柄之間導(dǎo)致銑刨刀頭卡死不能旋轉(zhuǎn)。這時需要對刀座和刀頭進行及時的更換。
三、正確使用
為了防止合金頭出現(xiàn)熱蝕的問題，當(dāng)銑刨作業(yè)深度較深時,要加大冷卻水的噴水用量;當(dāng)施工作業(yè)深度較淺時,對噴水量予以減少，方便拋出
物料,對施工作業(yè)產(chǎn)生的廢料與歟具之間的接觸幾率予以減少，也有效對刀具的磨損予以了減少;根據(jù)路面情況和設(shè)備功率來選擇合適的刀具;在施工過程中，對刀具的運行情況和磨損情況進行檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重、長度不一、磨損不一 等狀況，應(yīng)及時進行更換。同時可以將磨損不嚴(yán)重的刀具進行重新組合，不僅能夠?qū)κ㊣質(zhì)量予以保證，同時也相應(yīng)地對施工成本予以了減少，刀具使用壽命予以了延長。
    對施工中的刀具進行有效的合理選擇和使用，不僅可以增加其使用壽命，同時也能有效地對施工質(zhì)量得施工效率以及施I成本的控制起到重要的影響作用。
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